風管安裝技術要求：

    1、風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長和法蘭內邊尺寸的偏差是否符合要求。連接時，必須使法蘭平面與風管同心線保持垂直。

    2、風管系統安裝前，應進一步核實風管及部件的標高是否與設計圖紙相符，同時密切跟蹤現場變化，一旦現場出現管線沖突等情況應及時與專業工程師聯系。

    3、風管安裝前先用激光定位儀確定吊桿位置，使用該儀器只做一條中線定位，吊桿按風管中心線對稱安裝，保溫風管兩吊桿之間的間距比風管規格大120mm（吊桿離風管邊沿60mm），不保溫風管兩吊桿之間的間距比風管規格大60mm（吊桿離風管邊沿30mm），注意風口位置不能在法蘭處。

    4、風管安裝時，必須保持風管中心線的水平，安裝一段風管后使用水平尺測量水平。風管安裝的水平度允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。

    5、風管安裝時，支、吊、托架不能設置在風口、法蘭等部位處。矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相當。支吊架與相關附件（墊木等）要作相關防腐處理（注意墊木端頭防腐）。

    6、安裝立管用線錘吊正，保證風管的垂直度。

    7、連接法蘭的螺母應在同一側，連接螺栓應為鍍鋅螺栓，同時必須配備相應的墊片和彈簧墊圈，法蘭墊片不應凸入風管內壁，也不應凸出法蘭外。

    8、使用倒鏈起吊風管，要求：①風管下不能站人，由專業人員指揮②固定點要牢固。

    9、風管法蘭不能在墻體內部。

    10、風管支吊架生根采用[8鍍鋅槽鋼，長度為80mm。

    11、風管吊裝前，應做漏光試驗對風管密封性檢查，方法：①對于大型人員便于進入風管，連接一段風管后，兩端用地毯或木板封住后，在風管外部用強光源照射，檢查人員在風管內部對風管法蘭連接部位以及風管咬口部位進行檢查：驗收要求：對低壓系統，每10米接縫不超過2個漏光點，每100米不超過16個漏光點，嚴禁條形漏光點；對中壓系統，每10米接縫不超過1個漏光點，每100米不超過8個漏光點，嚴禁條形漏光點②對于小系統風管，在保證外部環境黑暗的條件下，用36V的帶保護罩低壓照明由風管內部一端緩緩拉至風管另一端，檢查漏光點，驗收標準同上。一般情況下，漏光點主要在三通、法蘭連接處、風管翻邊四角部位、風口短管連接處、風機擴散筒等部位，施工隊應特別注意。對于漏光點，應用密封膠在風管內部（大風管）和風管外部封堵。

    12、對于任何大小系統風管，先對風管進行漏光后方可開風口。

    13、風管吊裝過程中，兩端未連接處必須用防火布封住，以防灰塵進入。

    14、防火閥安裝要求：防火閥與墻體之間的間距不大于200mm，大邊長b≥630的防火閥設置單獨支吊架

    15、通風空調系統風管法蘭密封墊片采用橡膠板，排煙或排風兼排煙風管法蘭密封墊片采用硅鈦合金橡膠板，厚度為3mm～5mm。

    16、墊片采用楔形搭接（如下圖），墊片的寬度應與法蘭同寬，墊片不能突入風管內部，避免增大阻力影響通風，對于突出的墊片應進修理。

    

    垂直安裝時，支吊架的最大間距為4m，且不少于2 個。支吊架距風管末端不應大于400mm，距水平彎頭的彎頭間距不應大于500mm，設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm。邊長大于1250mm 的彎頭、三通等應設置獨立的支吊架。

    2、吊桿與吊架根部連接應牢固，吊桿擰入連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑；吊桿與橫擔應采用雙螺母固定，吊桿凸出橫擔固定螺母的長度宜為2 至5cm。

    3、長度超過20m 的水平懸吊風管，應設置至少1 個防晃支架。

    4、變電所內風管與柜體上方的垂直距離應不小于500mm，風管盡可能避免安裝在變壓器上方，若無法避免時，要求間距不小于500mm，若無法避免時， 要求間距不小于 500mm， 風管保溫棉應采取防

    脫落措施；設置氣體保護房間的下排風管與電氣設備水平間距應不小于 800mm。

    吊桿直徑、橫擔規格、膨脹螺栓規格表

    

    風閥安裝：

    1、閥門安裝前應做檢查，安裝后應做動作試驗，方向應正確，啟閉靈活，執行機構應留有足夠的操作檢修空間。

    2、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確，隔墻或樓板兩側的防火閥距墻或樓板表面安裝距離不應大于200mm，邊長大于或等于630mm 的防火閥應設獨立的支吊架（但應注意支吊架的設置不應影響到閥體手柄的操作）。

    3、立式組合風閥閥體底部設砼風閥框；需安裝臥式組合風閥的孔洞四周設置砼擋水坎，擋水坎尺寸為裝修完成面上300mm*100mm（寬*高）。立式和臥式組合風閥執行器中心距離裝修完成面安裝高度均為300mm。

    4、施工時應注意整流變壓器室隔離網以內不應設任何需檢修的設備、閥門。

    消聲器安裝：

    1、消聲器、靜壓箱安裝時，應單獨設置支吊架，固定應牢固。空調系統上的消聲器須有保溫措施。

    2、組合式消聲器安裝應設置鋼筋混凝土基礎；風道內安裝的消聲器處如設有排水溝，應保證排水溝連續，且排水暢通。

    3、組合式消聲器上部距離結構大于500mm，或有管道穿越時須按設計要求進行封堵。

    風口安裝：

    1、空調送風口不得安裝在電氣設備正上方，空調回風口不宜布置在電氣設備正上方。設置在整流變壓器室內的風口與設備的水平距離應不小于800mm。

    2、設置吊頂的區域，風口安裝應與裝修配合，按照裝修末端點位深化排版圖紙安裝。風口的安裝應與吊頂面板結合緊密，整齊美觀。

    3、軌頂插板風口鋼板厚度應不小于3mm，且自帶開度調節功能，安裝完成后，應根據設計風口風量調整并固定風口開度。

    4、風管軟接采用法蘭接口形式。風管與設吊頂房間風口相連時，應設置長度為200mm～300mm 的柔性短管；風管與設備相連處應設置長度為150mm～300mm 的柔性短管，安裝后應松緊適度，不應扭曲。

    風管保溫：

    1、材料技術要求

    （1）空調風管設置在空調環境內，保溫厚度δ=40mm；空調風管設置在無空調環境內，保溫厚度δ=50mm；

    （2）保溫材料的膠帶、保溫釘應與貼面材料顏色一致。

    2、施工要求

    （1）保溫釘施工前應先彈線，保證保溫釘粘貼后橫平豎直，矩形風管保溫釘數量底面每平米不少于16 個，側面每平米不少于10 個，頂面每平米不少于8 個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。當風管單邊長度超過保溫板材尺寸時，應合理布置保溫拼縫位置，確保每塊保溫板材都有保溫釘固定。

    （2）保溫釘粘接牢固后方可進行保溫棉施工。

    （3）風管法蘭部位應采取加強保溫措施，寬度100mm，厚度不低于風管保溫厚度的0.8 倍。

    （4）空調風管所有穿墻或穿樓板處保溫層應連續不間斷。

    （5）屏蔽門端門外及機房內2米以下的風管、靜壓箱保溫層應加固：

    ①玻璃絲布的寬度應為300～350mm，纏繞時應使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞。

    ②玻璃絲布施工時要注意將毛邊壓在里面，以利美觀，玻璃絲布的甩頭要用膠粘牢固定。

    ③在玻璃絲布外表面刷防火涂料兩遍。刷防火涂料時要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應嚴密均勻，并注意采取必要防護措施，以免污染其它部位。

    安全施工：

    1、施工區域接線、施工機具接線應由現場電工操作人員進行，嚴禁私自亂接亂拉。

    2、各種機具應嚴格按照操作規程進行。

    3、在切割機操作時，必須作好防護工作，且必須是資格人員操作。鉆床操作時不準戴手套。電焊機操作時，必須由專職人員進行且接地、防護工作到位，必須隨身攜帶焊工證。

    4、因站內土建風道較多，嚴禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時注意地面障礙及預留孔洞，注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。

    5、嚴禁無證上崗，酒后操作，帶病作業。

    6、在施工中配電箱應有安全配置及進行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。

    7、工班長應作好班前安全講話，要有針對性。對高空作業人員必須重點講。

    8、交底要清楚，要到具體的操作人員。

    9、在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時，必須使用操作平臺，架設應安排多人進行，下面嚴禁站立人員。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛，必須使用可推移式平臺操作，平臺周圍應有防晃措施，平臺上部應有密閉網圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協助工作，臺下人員及周圍施工人員應提高警惕，并進行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時，嚴禁相互拋擲施工工具。

    10、在管道施工時，必須使用操作平臺，架設應安排多人進行，下面嚴禁站立人員。

    11、在制作簡易平臺或吊裝工具時，如果采用剛材焊接制作，應采用滿焊、嚴禁點焊，焊接材料必須為材質相同或相近的，焊接完畢后由施工班長進行牢固性檢查。

    12、在吊裝作業、設備就位作業中，必須對倒鏈等主要施工工具進行檢查，在作業時施工班長必須負責現場的指揮工作。

    13、在交叉作業施工中，應避免相互間的影響，對各自的施工機具應作好防護措施。不得在土建施工時，同時進行施工。

    14、未盡事宜，嚴格按照施工安全操作規范、準則進行。